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以待處理污泥濃度為例：若排放到污泥脫水車間的待處理污泥含水率從96%變化為97%，即固含量從4%變成了3%，這1%的濃度數(shù)值變化其實(shí)相對值幅度竟然達(dá)到了25%，由于絮凝劑消耗與待處理污泥固含量成正比，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，絮凝劑的消耗也也相應(yīng)減少25%左右。如果這時候沒有及時調(diào)整來降低絮凝劑投加量，在同一污泥流量和絮凝劑流量情況下，絮凝劑就會被浪費(fèi)了25%左右，旋轉(zhuǎn)式污泥過濾機(jī)安裝，而表觀泥餅狀況并不會有明顯的變化。反之，若污泥濃度增加，而絮凝劑沒有跟蹤增加，則污泥脫水效果會相應(yīng)下降。

濾帶調(diào)整裝置：由執(zhí)行部件：氣缸、調(diào)整輥信號反氣壓、電氣系統(tǒng)組成。濾帶清洗裝置：由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。濾帶張緊裝置：由張緊缸、張緊輥及同步機(jī)構(gòu)組成，旋轉(zhuǎn)式污泥過濾機(jī)廠，其作用是將濾帶張緊，并為壓榨脫水的生產(chǎn)提供必要的張力條件，其張力大小的調(diào)節(jié)可通過調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸里的氣壓來實(shí)現(xiàn)。卸料裝置：由板、刀架、卸料輥等組成，其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離，達(dá)到卸料的目的。

由于帶式壓濾機(jī)的使用環(huán)境通常比較惡劣，不是含有濃度的酸性氣體及充斥煤油、堿性粉塵等，長此以往，這些具有腐蝕性的化學(xué)物質(zhì)對壓濾機(jī)的電氣元器件的傷害積累，旋轉(zhuǎn)式污泥過濾機(jī)，便可能導(dǎo)致電氣故障，造成控制按鈕無響應(yīng)。當(dāng)帶式壓濾機(jī)出現(xiàn)控制按鈕操作無效的狀況時，首先要檢查壓濾機(jī)控制按鈕本身結(jié)構(gòu)及觸點(diǎn)是否正常。檢查方法：按下相應(yīng)按鈕，觀察PLC輸入端相應(yīng)結(jié)點(diǎn)指示燈是否點(diǎn)亮，若點(diǎn)亮說明按鈕無故障，若未點(diǎn)亮應(yīng)對按鈕，相關(guān)端子導(dǎo)線等進(jìn)行檢查。